铝单板折边工序非常重要，首先折边对铝板起到加强作用，折边后的铝板强度增高，平整度变好。其次折边越高，对板面强度提升越大，板面刚性越强。最后铝单板折边后可以在折边上加装角码、加强筋、挂耳、勾搭龙骨件等配件，方便安装施工。
1、铝单板折边
铝单板折边是铝单板加工中的一个重要钣金工序，也是技术含量较高的一个工种。铝单板折弯是任何造型铝单板都会有的一个生产流程，除非客户不需要折边。除了常规铝单板折边，若是弧形铝单板折弯，难度就会增加一倍乃至三倍，可见，折边工序直接关系到整个铝单板的加工精度，不能有半分马虎。特别是内装铝单板，在折边时一定要把握好折弯尺寸精度，做好质量控制。
铝单板厂家常规厚度有1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm，通常铝单板折边规格控制在15-20mm的范围。在折弯前，要确定合适的模具，并进行调整定位，注意要在折弯机凹槽贴好保护膜，避免操作过程中压坏铝板。
2、铝单板折边损耗
在铝单板折边的过程中，由于受到板材材质和几何形状的复杂度等因素的影响，从而会产生一定的材料损耗。此外，加工设备的精度和加工工艺的熟练程度也会对折边损耗有一定的影响。
3、铝单板折边损耗的正常范围
在一般情况下，正常的铝单板折边损耗应该控制在2-5%之间。具体的损耗量取决于铝板材质、铝板厚度、加工方式和生产设备的精度等因素。如果铝单板折边损耗超过5%，这时就需要检查加工设备的精度是否达标或调整加工工艺以降低铝板的损耗率。
4、降低铝单板折边损耗的方法
为了降低铝单板折边的损耗率，可以考虑采取以下应对措施：
① 选用优质铝合金板材，降低材料损耗率。
② 选择适当的加工工艺和设备，提高加工精度和效率。
③ 优化铝单板加工工艺，减少折边损耗率。
由此可见，铝单板折边是铝单板生产厂家一项常见的加工工艺，然而由于材料材质和加工设备等因素的影响，会在加工过程中产生一定的损耗。了解正常的铝单板折边损耗范围，采取有效的措施来降低材料损耗率对于铝单板厂家来说是非常重要的。
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