铝单板作为建筑外立面常用的金属装饰材料，其生产加工过程主要有开料、开角、画线、折弯、辊弧、焊接、打磨、抛光、组装、前处理、喷涂等一系列复杂工艺技术才能完成一块铝单板产品的制造。那么，铝单板厂家的生产加工工艺流程有哪些呢？带着大家的疑问，下面就让明谈铝单板厂家小编来具体介绍下。
其实，铝单板厂家的钣金生产工艺流程主要分为：铝单板下料、铝单板冲角码孔、铝单板打磨及铝单板加强筋安装。
一、铝单板下料
1、按生产车间任务单用料定额领料，确认所领铝板型号(AA1100、AA3003、AA5005等)及规格是否符合。
2、多次复查铝板面的质量，不允许有锈斑、麻点、凹坑、脱层，不允许有扎制波浪和穿通气孔，严重磕碰、划伤、折弯后R角有明显裂纹等缺陷，对原材料质量监控有及时反映义务，发现问题及时反映，严禁有裂纹。
3、按生产用图的开料尺寸要求，在电脑桌面上编好程序，复查无误后在剪板机上开料。
提醒事项：务必看清图纸的展开尺寸及编号，认真按剪板机的操作程序编程，并在第一张铝板完成后检查成品质量是否符合要求。
二、铝单板冲角码孔
1、确认工件标识，明确开料图及产品图工艺要求，看懂图纸和施工的意图。
2、按角码起始位置及角码间距在相应模具上调整好定位，用专门刻度工具进行两遍以上的检查。
3、在冲床上进行冲孔作业，严格按照车间相关规定进行操作。
4、同一角码的两个孔，其间距按图纸要求角码长度确定冲。
5、冲孔时，孔边距由图纸规定的角码高度尺寸确定(必须与角码相配保证产品要求)。
三、铝单板打磨
1、用打磨砂轮片打磨→锉刀或粗砂纸打磨→细砂纸打磨。
2、打磨部位：焊缝、表面有缺陷部位、尖点之刺、边缘齿口等。
3、打磨要求：相贯线分明；圆角光滑一致；板弯边边缘，无瘤痕、无齿形，光滑平整、转角部分圆弧过渡；表面见不到伤痕和砂轮片打磨痕迹。
四、铝单板加强筋安装
1、铝单板加强筋安装间距按产品加工图技术要求，常规为：500mm-600mm。
2、铝单板加强筋一般都是使用U型铝槽或铝型材制作而成，也有用厚铝板折成，将其加置在铝单板背面，可增强铝单板板身的刚性，避免在强风天气下由于风压而导致铝单板板身变形的情况。
3、种钉间距小于250mm，距边缘30mm-50mm，其孔呈8mm*15mm矩型椰圆孔，加强筋一定要安装到位。
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